Sito poliuretanowe pomarańczowe 1040x700mm 0,045mm do surowców szklarskich

Sito poliuretanowe 1040x700mm 0,045mm Pomarańczowe do surowców szklarskich

Wytrzymałe panele PU do przesiewania w górnictwie są zaprojektowane tak, aby wytrzymać najtrudniejsze warunki, od mokrej zawiesiny węglowej po suchy pył mineralny. Ich zakres oczek 0,5–8,0 mm dostosowuje się do różnorodnych potrzeb górniczych, a otwarta powierzchnia 28–45% zapewnia wydajny przepływ materiału. Panele wykonane z poliuretanu, łączące elastyczność z sztywnością strukturalną.

1) Opis produktu‌ Sita poliuretanowe 1040x700mm 0,045mm Pomarańczowe do surowców szklarskich

Sita poliuretanowe o aperturze 0,075 mm o wysokiej wydajności‌ pracujące 6-12 miesięcy są zaprojektowane tak, aby sprostać rygorystycznym wymaganiom operacji górniczych. Wykonane z wysokiej jakości poliuretanu, sita te oferują wyjątkową trwałość i odporność na zużycie. Idealnie nadają się do oddzielania i sortowania minerałów, kruszyw i innych materiałów w zastosowaniach górniczych i kamieniołomach.

2) Specyfikacja sita poliuretanowego 1040x700mm 0,045mm Pomarańczowego do surowców szklarskich

3) HUATAO skupia się na dostarczaniu sit poliuretanowych 1040x700mm 0,045mm Pomarańczowych do surowców szklarskich

W testach terenowych panele te wytrzymały 3 razy dłużej niż standardowe sita gumowe, a użytkownicy zgłaszali o 30% wyższą wydajność przesiewania dzięki zmniejszonemu zatykaniu. Ich czarny kolor ukrywa gromadzenie się brudu, zmniejszając częstotliwość kontroli wizualnych, a instalacja na haczykach pasuje do większości sit wibracyjnych. Certyfikowane zgodnie z ISO 9001, spełniają globalne standardy górnicze w zakresie bezpieczeństwa i wydajności.

4) Zdjęcia siatki z drobnego sita poliuretanowego obejmują:

Zbliżenie haczyków siatki poliuretanowej pokazujące:

Zdjęcie siatki z drobnego sita poliuretanowego w zastosowaniu w piasku krzemionkowym.

5) Przetwarzanie produkcji fabrycznej Wysokowydajne panele sitowe z uretanu

Produkcja wysokiej częstotliwości siatki sitowej z poliuretanu obejmuje zaawansowane techniki zapewniające precyzję, trwałość i optymalną wydajność. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd przebiegu produkcji:

1. Przygotowanie materiału:
    Wysokiej jakości surowce poliuretanowe, w tym prepolimery i środki utwardzające, są starannie dobierane na podstawie odporności na ścieranie i 

    wymagań dotyczących elastyczności. Dodatki, takie jak stabilizatory UV i środki przeciwstarzeniowe, są mieszane w celu zwiększenia trwałości w trudnych warunkach.

2. Projektowanie i wytwarzanie form:
    Precyzyjnie obrabiane formy CNC są wykonane ze stali nierdzewnej lub aluminium, uwzględniając dokładną geometrię apertury (np. 0,045 mm

    szczeliny w kształcie klina). Powierzchnie form są polerowane do lustrzanego wykończenia, aby zapewnić gładkie rozformowanie i dokładność wymiarową.

3. Odlewanie i utwardzanie:

    Płynna mieszanina poliuretanu jest odgazowywana próżniowo w celu usunięcia pęcherzyków powietrza.

     Następnie wlewa się ją do wstępnie podgrzanych form i poddaje kontrolowanemu utwardzaniu w temperaturze (80–120°C) w prasach hydraulicznych. Ten krok zapewnia

    jednorodną gęstość i integralność strukturalną.

    Obróbka cieplna po utwardzaniu dodatkowo zwiększa wytrzymałość na rozciąganie i odporność chemiczną.

4. Rozformowanie i przycinanie:
    Utwardzone sita są starannie rozformowywane, a nadmiar materiału jest usuwany za pomocą przycinania laserowego lub precyzyjnych narzędzi tnących. Uszczelnienie krawędzi jest nakładane w celu    

    zapobiegania rozwarstwianiu podczas wibracji o wysokiej częstotliwości.

5. Kontrola jakości:

    Weryfikacja apertury: Skanery laserowe mierzą rozmiary apertury (np. 0,045 mm ±0,005 mm) i współczynniki otwartej powierzchni (35%–40%).

    Testowanie trwałości: Symulowane cykle wibracji o wysokiej częstotliwości (do 3600 obr./min) oceniają odporność na zmęczenie.

    Certyfikacja materiału: Twardość Shore'a (85–95A), wytrzymałość na rozdarcie i zgodność chemiczna są weryfikowane zgodnie z normami ISO 9001.

6. Obróbka powierzchni (opcjonalna):
    Powłoki antystatyczne lub wykończenia w niestandardowych kolorach są nakładane dla specyficznych wymagań przemysłowych, takich jak środowiska wybuchowe lub wizualne

    potrzeby inspekcyjne.

7. Pakowanie i logistyka:
     Sita są pakowane w materiały odporne na wilgoć i pochłaniające wstrząsy oraz oznakowane w celu identyfikowalności. Niestandardowe rozmiary i branding OEM są

     uwzględniane bezproblemowo.

Lista najlepiej sprzedających się produktów poliuretanowych HUATAO jak poniżej: