Kompatybilny z Derrick Orange PU Stack Sizer Screen 0,3mm Aperture ISO Certified

Zastąpienie ekranu sitowego PU Stack Sizer Orange kompatybilnego z Derrick, o rozmiarze otworu 0,3 mm, certyfikatem ISO

Ekrany z siatki PU o wysokiej odporności na zużycie są zaprojektowane do najtrudniejszych zadań przesiewania na mokro, od mycia węgla po odwadnianie kruszyw. Ich zakres oczek 0,1–5,0 mm dostosowuje się do różnych materiałów, a grubość 15 mm ± 0,5 mm zapewnia trwałość pod dużym obciążeniem. Przemysłowy pomarańczowy kolor (odporny na promieniowanie UV) wyróżnia się w ruchliwych kopalniach, zmniejszając ryzyko pomyłki.
 

1) Opis produktu z Zastąpienie ekranu sitowego PU Stack Sizer Orange kompatybilnego z Derrick, o rozmiarze otworu 0,3 mm, certyfikatem ISO

Ekrany poliuretanowo-uretanowe o wysokiej wydajności z otworami 0,075 mm, pracujące 6-12 miesięcy, zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymać rygorystyczne wymagania operacji górniczych. Wykonane z wysokiej jakości poliuretanu, ekrany te oferują wyjątkową trwałość i odporność na zużycie. Idealnie nadają się do oddzielania i sortowania minerałów, kruszyw i innych materiałów w zastosowaniach górniczych i kamieniołomach.

2) Specyfikacja ekranu sitowego PU Stack Sizer Orange kompatybilnego z Derrick, o rozmiarze otworu 0,3 mm, certyfikatem ISO

3) HUATAO koncentruje się na dostarczaniu ekranu sitowego PU Stack Sizer Orange kompatybilnego z Derrick, o rozmiarze otworu 0,3 mm, certyfikatem ISO

Ekrany te łączą elastyczność z wytrzymałością: wytrzymałość na rozciąganie ≥45 MPa pozwala im absorbować wibracje bez rozrywania, wydłużając żywotność do 6–12 miesięcy (dwa razy dłużej niż alternatywy gumowe). Ich kwadratowo-okrągłe hybrydowe otwory minimalizują zatrzymywanie cząstek, utrzymując wydajność przesiewania na poziomie 90% + nawet w przypadku materiałów o wysokiej wilgotności. Wyposażone w metalowe haki, idealnie pasują do standardowych sit wibracyjnych, z niestandardowymi rozmiarami (takimi jak 700 mm x 1040 mm) dostępnymi dla potrzeb OEM.

4) Obrazy siatki z drobnej siatki poliuretanowej obejmują:

Zbliżenie haków siatki poliuretanowej pokazujące:

Zdjęcie siatki z drobnej siatki poliuretanowej w użyciu w aplikacji piasku krzemionkowego.

5) Przetwarzanie produkcji fabrycznejWysokowydajne panele ekranowe z uretanu

Produkcja wysokiej częstotliwości siatki ekranowej z poliuretanu obejmuje zaawansowane techniki zapewniające precyzję, trwałość i optymalną wydajność. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd przebiegu produkcji:

1. Przygotowanie materiału:
    Wysokiej jakości surowce poliuretanowe, w tym prepolimery i środki utwardzające, są starannie dobierane na podstawie odporności na ścieranie i 

    wymagań dotyczących elastyczności. Dodatki, takie jak stabilizatory UV i środki przeciwstarzeniowe, są mieszane w celu zwiększenia trwałości w trudnych warunkach.

2. Projektowanie i wytwarzanie form:
    Precyzyjne formy obrabiane CNC są wykonane ze stali nierdzewnej lub aluminium, uwzględniając dokładną geometrię otworu (np. 0,045 mm

    szczeliny w kształcie klina). Powierzchnie form są polerowane na lustrzany połysk, aby zapewnić gładkie rozformowanie i dokładność wymiarową.

3. Odlewanie i utwardzanie:

    Płynna mieszanina poliuretanu jest odgazowywana próżniowo w celu usunięcia pęcherzyków powietrza.

     Następnie wlewa się ją do wstępnie podgrzanych form i poddaje kontrolowanemu utwardzaniu w temperaturze (80–120°C) w prasach hydraulicznych. Ten krok zapewnia

    jednorodną gęstość i integralność strukturalną.

    Obróbka termiczna po utwardzeniu dodatkowo zwiększa wytrzymałość na rozciąganie i odporność chemiczną.

4. Rozformowanie i przycinanie:
    Utwardzone ekrany są starannie rozformowywane, a nadmiar materiału jest usuwany za pomocą przycinania laserowego lub precyzyjnych narzędzi tnących. Uszczelnienie krawędzi jest nakładane w celu    

    zapobiegania rozwarstwianiu podczas wibracji o wysokiej częstotliwości.

5. Kontrola jakości:

    Weryfikacja otworu: Skanery laserowe mierzą rozmiary otworów (np. 0,045 mm ± 0,005 mm) i współczynniki powierzchni otwartej (35%–40%).

    Testowanie trwałości: Symulowane cykle wibracji o wysokiej częstotliwości (do 3600 obr./min) oceniają odporność na zmęczenie.

    Certyfikacja materiału: Twardość Shore'a (85–95A), wytrzymałość na rozdarcie i zgodność chemiczna są weryfikowane zgodnie z normami ISO 9001.

6. Obróbka powierzchni (opcjonalna):
    Powłoki antystatyczne lub wykończenia w niestandardowych kolorach są nakładane dla specyficznych wymagań przemysłowych, takich jak środowiska wybuchowe lub wizualne

    potrzeby inspekcyjne.

7. Pakowanie i logistyka:
     Ekrany są pakowane w materiały odporne na wilgoć i pochłaniające wstrząsy oraz oznakowane w celu identyfikowalności. Niestandardowe rozmiary i branding OEM są

     dostosowane bezproblemowo.

Lista gorąco sprzedawanych produktów poliuretanowych HUATAO jak poniżej: