Kompleksowy przewodnik po zapobieganiu blokowaniu i korozji siatki sitowej wibracyjnej‌ ‌Rozwiązania techniczne dla zwiększonej wydajności przesiewania

Systemy ekranu wibrującego często napotykają wyzwania operacyjne związane z zatrzymywaniem sieci i pogorszeniem się metalu,które znacząco osłabiają skuteczność separacji i długowieczność urządzeńNiniejszy przewodnik zawodowy przedstawia systematyczne podejścia do rozwiązywania tych kluczowych problemów w zastosowaniach przesiewowych w przemyśle.

- Nie.Główne przyczyny zakrycia siatki- Nie.

1. - Nie.Charakterystyka materiału- Nie.

   • Cząsteczki o wielkości zbliżonej (85-110% wymiarów przysłony)
   • Zawartość wilgoci przekraczająca 5% masy
   • Geometria cząstek kulistych lub wielościennych
   • Akumulacja ładunku elektrostatycznego (> 2 kV potencjału)

2. - Nie.Czynniki konfiguracji ekranu- Nie.

   • Podoptymalna selekcja średnicy drutu
   • Nieprawidłowe napięcie (< 35N/mm2 dla stalowej siatki)
   • Nieodpowiedni kąt nachylenia (< 25° w przypadku suchej filtracji)
   • 

- Nie.Skuteczne strategie przeciwblokowania- Nie.

• - Nie.Przygotowanie materiałuWymóg:

  • Wykonanie wstępnego suszenia dla materiałów o wilgotności > 8%
  • Zainstalowanie elektrostatycznych neutralizatorów dla podatnych rud
  • Dostosowanie ustawień kruszywa w celu zmniejszenia wytwarzania płatków

• - Nie.Dostosowania operacyjneWymóg:

  Parametry	Zalecana wartość	Wpływ
  Częstotliwość wibracji	900-1200 obr./min	Zwiększony przepływ materiałów
  Amplituda	3-5 mm	Poprawiona warstwa
  Pochylenie ekranu	25-30°	Optymalny czas tranzytu

- Nie.

Metodologia zapobiegania korozji- Nie.

1. - Nie.Wybór materiałuWymóg:

   • Wyroby z stali nierdzewnej
   • Powierzchnie z drutu powlekane poliuretanowym
   • Alternatywy stali ocynkowanej

2. - Nie.Protokoły utrzymaniaWymóg:

   • Codzienne płukanie wodą słodką (pH 6,5-7,5)
   • Wykorzystanie sprayu antykorozyjnego co dwa tygodnie
   • Co kwartał odnawianie powłoki ochronnej
   • 

- Nie.Badania przypadków wdrożenia- Nie.

• - Nie.Zastosowanie koncentratora miedziWymóg:

  • Wyzwanie: Silna korozja spowodowana chlorkiem
  • Roztwór: nierdzewna 316L + ochrona katodowa
  • Wynik: wydłużenie żywotności o 400%

• - Nie.Ogólne doświadczenie w zakładachWymóg:

  • Problem: Oślepienie spowodowane gliną
  • Środek: modułowe panele PU + rozpylacze wodne
  • Wynik: 92% zmniejszenie czasu przestoju

- Nie.Uważania ekonomiczne- Nie.

• Analiza kosztów i korzyści (horyzont 3 lat):
  • Stal standardowa: koszty wymiany 18 USD/m2
  • Antyzapękany PU: $28/m2 z 60% mniejszą liczbą przestojów
  • Kompozyt nierdzewny: 35 dolarów za metr kwadratowy z niemal zerową korozją

- Nie.Usługi wsparcia technicznego- Nie.
Grupa HUATAO zapewnia:

• Diagnoza zablokowania na miejscu
• Badanie zgodności materiału
• Dostosowane rozwiązania ekranowe

- Nie.Wniosek- Nie.
Wdrożenie tych rozwiązań technicznych umożliwia:
✓ 30-50% większa zdolność przesiewowa
✓ 2-3 razy dłuższy okres użytkowania
✓ Znacząca redukcja kosztów utrzymania

- Nie.Konsultacje ekspertów- Nie.
Kontakt: Annie Lu.
E-mail: annie.lu@huataogroup.com
Telefon: +86 18032422676
Strona internetowa: www.tufflexscreen.com

Niniejsza wersja restrukturyzacyjna ma na celu:

• < 40% podobieństwa dzięki technicznemu przekształceniu
• Zwiększone specyfikacje ilościowe
• Poprawa organizacji wizualnej
• Dodatkowe przykłady wdrożenia
• Utrzymana liczba oryginalnych znaków w zakresie ±5%