Zastosowanie poliuretanowych ekranów w przesiewaniu piasku i żwiru w budownictwie Rewolucjonizacja przesiewania z poliuretanowymi ekranami

• Niewystarczająca odporność na zużycie: Metalowe sity szybko się zużywają z powodu działania ścierającego piasku i żwiru, co wymaga częstego wymiany (5-8 razy w miesiącu w zakładach piaskowych i żwiru),co zwiększa koszty utrzymania i utrudnia efektywność produkcji.
• Wrażliwość na zatykanie się mokrym piaskiem: W przypadku siewania piasku i żwiru o wysokiej zawartości wilgoci metalowe siewy doświadczają wysokich stopni zatkania, co obniża wydajność siewu o 20%-30% i narusza jednolitość wielkości cząstek.
• 

• Wyjątkowa odporność na zużycie: Integracja szkieletów z liny drukowanej z materiałem poliuretanowym zapewnia 8-10 razy większą odporność na zużycie niż metalowe sita, przedłużając ich żywotność do ponad sześciu miesięcy.
• Wyjątkowa odporność na zatykanie: Wzornictwo otworu siewu o kącie stożkowym 140° w połączeniu z wysoką przepuszczalnością wody zwiększa wydajność siewu na mokry piasek o 35%, co udowodniono w zastosowaniach na piasku nadbrzeżnym i żwirowym.
• Precyzyjne sterowanie przesiewaniem: Proces odlewania formy zapewnia precyzyjne rozmiary otworu, a dostosowane do potrzeb otwory sitowe spełniają różne standardy inżynieryjne (np. klasyfikacja piasku i żwiru o średnicy 0-30 mm na 5-10 mm, 10-20 mm,i frakcje 20-30 mm).
• Absorpcja wstrząsów i redukcja hałasu: Elastyczność poliuretanu tłumi wibracje, zmniejsza hałas o 5-20 decybeli i wydłuża żywotność urządzenia.
• 

Wymóg: Dokładna klasyfikacja mieszanego piasku i żwiru w zakresie 0-30 mm na trzy klasy: 5-10 mm, 10-20 mm i 20-30 mm.

Rozwiązanie: Wykorzystanie kwadratowych siewek swingowych wyposażonych w siewy antyzakładowe z poliuretanu.

Wyniki:

• Dokładność przesiewania: Osiągnięto dokładność 97,5% dla grubości grubości powyżej 20 mm.
• Zwiększenie wydajności: skrócenie czasu wymiany ekranu z 2 godzin do 15 minut, zmniejszając roczny czas przerwy w obsłudze o 500 godzin.
• Oszczędności energii: Zmniejszenie zużycia energii jednostkowej z 1,2 kW·h/t do 0,78 kW·h/t, oszczędność rocznych kosztów energii elektrycznej w wysokości 280 000 RMB dla jednej linii.
• Konsekwentna jakość: całkowita stopa kwalifikacji przekroczyła 98%, a odchylenie standardowe wytrzymałości betonu zmniejszyło się z 4,5MPa do 1,8MPa.

Wraz ze wzrostem standardów jakości piasku i żwiru budowlanych oraz poparciem polityki ochrony środowiska, sito poliuretanowe jest gotowe do dalszego zastąpienia tradycyjnego sprzętu,wspieranie efektywnej i niskoemisyjnej produkcji w branży.

Annie Lu.
Grupa Huatao
E-mail: annie.lu@huataogroup.com
Telefony komórkowe: 0086 18032422676 (WhatsApp/WeChat)

Główne produkty: Płyty do cienia z poliuretanu, ekrany tuflexowe, ekrany poli-rurowe, ekrany do szczelinowania łupków, maszyny kruszące